Dodatek za strojni pribor, ki ima dve notranji luknji za pritrditev ležaja in ima zaradi omejitve strukture višje zahteve za koaksialno stopnjo zunanjega kroga, se v notranji luknji ne more uporabiti enkratno vpenjalno mletje dokončana, struktura izdelka je slaba in ker so zahteve glede tolerance položaja izdelka stroge, kot je uporaba vzmetne avtomatske centrirne naprave, ne morejo zadovoljiti natančnosti zahtev procesa. V ta namen smo izdelali in izdelali tekoče plastično napravo za mletje obeh koncev luknje in izboljšali konstrukcijo za izboljšanje natančnosti pozicioniranja in življenjske dobe. Z uporabo časovnega obdobja zagotovite, da sta oba konca ležajne luknje in zunanji krog koaksialnih zahtev v 0. V območju 006mm je bila izboljšana kakovost izdelkov in učinkovitost proizvodnje.Plastični del preverjanja delov
Pri uporabi tekoče plastične objemke ljudje odražajo pojav, da njihova življenjska doba ni dolga in tekoča plastična pušča. To je predvsem posledica neenakomerne debeline stene tanke stenske tuljave, visoke hrapavosti površine bata in trdote majhne površine. Materiali telesa v telesu so običajno litoželezne, višje zahteve po indeksu preciznosti in površinske hrapavosti so višje, lito železo je težko izpolnjevati njene zahteve, litoželeze pa ne nosijo, zato 45-letno jekleno spono specifično toplotno obdelamo do 27 ~ 33HRC.Plastični del za preverjanje delcev
Puhala in bata so uporabili t10a jeklo, kaljenje toplotne obdelave na 50 ~ 55HRC, izvrtino in zunanji krog se obdelajo na mlinčku, da bi dosegli višjo natančnost obdelave in nato izvedli do vrednosti hrapavosti površine Ra0.2 ~ 0.4, in zagotoviti, da zunanji premer drsnega stebra in obloge notranje luknje koordinacijske reže ni večja od 0,005 ~ 0,01 mm, okroglost in cilindričnost v območju 0,005 mm. To ni samo izboljšalo življenjsko dobo tekočine, temveč tudi učinkovito preprečilo puščanje plastike.Plastični del preverjanja delov
